Automatische Laserschweißausrüstung für Stator
Beschreibung
Zum Laserschweißen des Motorstators eines New-Energy-Fahrzeugs
● Automatisches Fördermodul
● Automatisches Greifmodul des Roboters
● Höhenmessstation mit Servodruck
● Robotertransfermodul
● Mehrplatz-Drehtischmodul
● Elektrisches Steuerungssystem
Technische Daten
Nachdem der Stator von der Hochgeschwindigkeitsstanze zugeführt wurde, enthält er einen Satz automatischer Fördermodule, automatische Robotergreifmodule, Servodruck-Höhenmessstationen, Robotertransfermodule, Drehtischmodule mit mehreren Stationen und einen Satz elektrischer Steuerungssysteme.Außer der manuellen Zuführung werden andere Aktionen automatisch ausgeführt.
Vorteile
Im Vergleich zum herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißen erfordern Schweißgeschwindigkeit, hohe Präzision, geringe Verformung nach dem Schweißen und schönes Aussehen keine Nachbearbeitung der Schweißnaht (z. B. Drehen, Schleifen usw.).
Produktvideo
FAQ
F: Akzeptanzmethoden und -standards?
A: Nachdem die Ausrüstung geliefert wurde, geht unser technisches Personal zum Standort des Kunden, um die offene Box abzunehmen, zu installieren und in Betrieb zu nehmen, den Betrieb der Ausrüstung zu überprüfen und zu schulen.Beide Parteien werden gemeinsam die Geräteabnahme durchführen und schließlich die relevanten Abnahmedaten klären.Nach Abschluss der Schulung unterzeichnen beide Parteien den endgültigen Abnahmebericht
Benutzerbewertung
Bei der Serienfertigung entspricht die Schweißqualität den Anforderungen
Produkt Show
Nachdem der Stator von der Hochgeschwindigkeitsstanze zugeführt wurde, enthält er einen Satz automatischer Fördermodule, automatische Robotergreifmodule, Servodruck-Höhenmessstationen, Robotertransfermodule, Drehtischmodule mit mehreren Stationen und einen Satz elektrischer Steuerungssysteme.Außer der manuellen Zuführung werden andere Aktionen automatisch ausgeführt.
Im Vergleich zum herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißen erfordern Schweißgeschwindigkeit, hohe Präzision, geringe Verformung nach dem Schweißen und schönes Aussehen keine Nachbearbeitung der Schweißnaht (z. B. Drehen, Schleifen usw.).
F: Akzeptanzmethoden und -standards?
A: Nachdem die Ausrüstung geliefert wurde, geht unser technisches Personal zum Standort des Kunden, um die offene Box abzunehmen, zu installieren und in Betrieb zu nehmen, den Betrieb der Ausrüstung zu überprüfen und zu schulen.Beide Parteien werden gemeinsam die Geräteabnahme durchführen und schließlich die relevanten Abnahmedaten klären.Nach Abschluss der Schulung unterzeichnen beide Parteien den endgültigen Abnahmebericht
Bei der Serienfertigung entspricht die Schweißqualität den Anforderungen