Produktionslinie für schmelzgeblasenes Wasser

Kurze Beschreibung:

Die Produktionslinie besteht aus einem Abwickelsystem, einem Reinwasseraufbereitungssystem, einem Spunlaced-Elektretsystem (Wasserring-Vakuumpumpeneinheit), einem Trocknungs- und Verriegelungssystem, einem Schlitz- und Wickelsystem und anderen Komponenten.


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Produktionslinie für schmelzgeblasenes Wasser

Beschreibung

Die Produktionslinie besteht aus einem Abwickelsystem, einem Reinwasseraufbereitungssystem, einem Spunlaced-Elektretsystem (Wasserring-Vakuumpumpeneinheit), einem Trocknungs- und Verriegelungssystem, einem Schlitz- und Wickelsystem und anderen Komponenten.Das aufbereitete Reinwasser wird mittels Hochdruckpumpe zur fächerförmigen Düse gefördert.Die fächerförmige Düse treibt den schmelzgeblasenen Vliesstoff auf einer Seite an.Die elektrische Ladung wird durch die Reibung zwischen dem reinen Wasser und dem schmelzgeblasenen Stoff erzeugt, um das spunlaced elektrostatische Elektret zu vervollständigen.

Technische Daten

● Modell: jgrmwel-1600;

● Gerätegröße: 18 m (L) x 8 m (B) x 3,5 m (H);

● Nennleistung: ca. 500 kW;

● Spezifischer Widerstand von Reinstwasser: 15–18,2 m Ω cm

● Leistung: 1,5–2 Tonnen pro Tag (je nach Qualitätsstufe des schmelzgeblasenen Stoffes);

● Breite des Elektretgewebes aus fertigem Stoff: 1600 mm;

● Filtrationsgrad des fertigen Tuchs: Wenn das Luftvolumen 95 l/min beträgt, sollte die Testfiltrationsrate des Paraffinöls den öligen P2 erreichen (96 ~ 97 % oben).

Vorteile

Im Vergleich zur herkömmlichen Produktionslinie für schmelzgeblasenes Corona-Elektret-Gewebe, der von unserem Unternehmen nach dem Spunlacing entwickelten Spunlaced-Elektret-Produktionslinie, ist die Leistung des Gewebes mit statischer Elektrizität gesättigt und die statische Elektret-Retentionszeit ist länger;Es kann die Schwierigkeiten bei der Verbesserung der Elektret-Effizienz und der Verringerung der Effizienz nach der Lagerung in der Maskenindustrie wirksam lösen;Die Ausrüstung weist einen hohen Automatisierungsgrad und geringe Anforderungen an die Bediener auf;Die Filtrationseffizienz von Spunlaced-Elektret kann mehr als 95 % oder sogar mehr als 99 % erreichen.Statische Elektrizität zerfällt nicht (bis zu mehr als 2 Jahre) und ein geringer Widerstand (ca. 3 ~ 40 %) bedeutet geringen Widerstand und hohe Effizienz;Die Geräteinstallation, Betriebsschulung und Wartung werden durch detaillierte Dokumente und Materialien ergänzt, um Kunden von Schwierigkeiten im täglichen Betrieb und der Wartung zu entlasten.

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Stabiler und zuverlässiger Betrieb der Produktionslinie, hergestellt in großen Fabriken! Die Reaktion nach dem Verkauf erfolgte sehr schnell.Am meisten hatte ich Angst, dass die Maschine stehen bleiben würde.Der Techniker löste das Problem sofort aus der Ferne.

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Produktionslinie für schmelzgeblasene Spinnmaschinen mit schmelzgeblasenem Wasser

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  • ● Modell: jgrmwel-1600;

    ● Gerätegröße: 18 m (L) x 8 m (B) x 3,5 m (H);

    ● Nennleistung: ca. 500 kW;

    ● Spezifischer Widerstand von Reinstwasser: 15–18,2 m Ω cm

    ● Leistung: 1,5–2 Tonnen pro Tag (je nach Qualitätsstufe des schmelzgeblasenen Stoffes);

    ● Breite des Elektretgewebes aus fertigem Stoff: 1600 mm;

    ● Filtrationsgrad des fertigen Tuchs: Wenn das Luftvolumen 95 l/min beträgt, sollte die Testfiltrationsrate des Paraffinöls den öligen P2 erreichen (96 ~ 97 % oben).

    Im Vergleich zur herkömmlichen Produktionslinie für schmelzgeblasenes Corona-Elektret-Gewebe, der von unserem Unternehmen nach dem Spunlacing entwickelten Spunlaced-Elektret-Produktionslinie, ist die Leistung des Gewebes mit statischer Elektrizität gesättigt und die statische Elektret-Retentionszeit ist länger;Es kann die Schwierigkeiten bei der Verbesserung der Elektret-Effizienz und der Verringerung der Effizienz nach der Lagerung in der Maskenindustrie wirksam lösen;Die Ausrüstung weist einen hohen Automatisierungsgrad und geringe Anforderungen an die Bediener auf;Die Filtrationseffizienz von Spunlaced-Elektret kann mehr als 95 % oder sogar mehr als 99 % erreichen.Statische Elektrizität zerfällt nicht (bis zu mehr als 2 Jahre) und ein geringer Widerstand (ca. 3 ~ 40 %) bedeutet geringen Widerstand und hohe Effizienz;Die Geräteinstallation, Betriebsschulung und Wartung werden durch detaillierte Dokumente und Materialien ergänzt, um Kunden von Schwierigkeiten im täglichen Betrieb und der Wartung zu entlasten.

    Stabiler und zuverlässiger Betrieb der Produktionslinie, hergestellt in großen Fabriken! Die Reaktion nach dem Verkauf erfolgte sehr schnell.Am meisten hatte ich Angst, dass die Maschine stehen bleiben würde.Der Techniker löste das Problem sofort aus der Ferne.

    Produktionslinie für schmelzgeblasenes Wasser

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